Свежая трава, безусловно, самый лучший корм для травоядных сельскохозяйственных животных, но вот где её взять в зимнее время? Традиционная методика сушки сена на солнце приводит к значительной потере питательной ценности травы. Вот и пришлось искать другие способы сохранения зелёной массы на зиму. На сегодняшний день самыми эффективными методами сохранения травы являются силос (это сочный корм), травяная мука и травяные гранулы, изготовление которой должно проводиться по строго определённым правилам. Итак, что же следует знать перед покупкой или изготовлением травяной муки в гранулах?

Польза травяной муки

Травяная мука легче усваивается, чем просто сушёная трава, благодаря своей мелкодисперсной структуре. Это ценнейший корм, содержащий большое количество белковых веществ и витаминов, чего так не хватает животным в зимнее время. Особенно высокое содержание в такой муке каротина, витамина К, белков, микроэлементов и других жизненно необходимых веществ. Регулярное добавление в смеси этого питательного и легкоусвояемого корма повышает надои, увеличивает привес животных, а также придаёт желткам яиц ярко-жёлтый цвет. Мало того, использование в зимнее время травяной муки повышает усвояемость питательных веществ из других видов корма, что позволяет сэкономить на откорме животных.

Гранулы травяной муки лучше хранятся, не впитывают влагу, у них меньшие годовые потери полезных веществ при хранении. Гранулированная травяная мука может скармливаться скоту как в виде гранул, так и в виде порошка. Для размельчения гранул обратно в муку используются дробилки. И в любом случае травяную муку не следует запаривать, т.к. многие витамины и органические соединения боятся высоких температур.

Этапы изготовления гранул травяной муки по технологии АСКТ

Скашивают траву на стадии образования бутонов, но до распускания цветов, так как в этот период она содержит максимальное количество питательных веществ, собранных для цветения. Лучше косить по росе (влажность травы 78-82%), т.к. в этот период в растениях будет наибольшее содержание каротина.
Скошенную траву сразу отправляют на сушку. Температура не повышается выше 50 – 60 градусов а время воздействия на сырье не превышает 18 секунд.
В результате сушки получается травяной порошок с размером частицы 100-500 микрон.
Получившуюся травяную муку спрессовывают в грануляторе. Получаются валики-гранулы.
Гранулы проходят просеивание через крупное сито для отделения брака (брак не должен составлять полуведра за смену). В результате получаются чистые гладкие гранулы травяной муки сочного темно-зеленого цвета.

Влажность свежескошенной травы

Гранулированная или обычная травяная мука?

При выборе формы готовой продукции лучше отдавать предпочтение гранулам. Мука хранится большими объёмами с ухудшенным доступом воздуха в толщу продукта. Это провоцирует слёживание и плесневение корма, если только порошок не хранится в фольгированном вакуумном пакете. С гранулами такого не происходит, так как между ними проходит воздух, предупреждая развитие вредной микрофлоры, даже если она хранится в мешках, бигбэгах или россыпью. Как следствие, гранулы хранить гораздо проще. Ещё два значимых аспекта в пользу гранул - они занимают гораздо меньший объём при хранении, а также не создают пыли при раздаче корма.

Преимущества заводской сушки перед обычной

При традиционном методе сушки (на солнце) получается сено. При этом трава теряет часть своего естественного зелёного цвета, а с ним и полезные биоактивные вещества. Иногда в некоторых участках валков с сеном трава может немного поразиться плесенью, что сразу многократно снижает её витаминные и питательные свойства. Механизированная сушка помогает избавиться от этих недостатков. Свежая трава вообще не лежит на солнце и не теряет каротин, витамины, органические кислоты, белок, а сразу загружается в сушильную камеру, где температура держится на таком уровне, чтобы не уничтожались витамины. Именно поэтому травяная мука имеет такой зелёный цвет в сравнении с сенной мукой.

Особенности работы сушильных линий АСКТ

Инновационность сушильно-измельчительных установок АСКТ как раз в том, что наиболее значимо для изготовителей кормов, а именно - в максимальном снижении себестоимости изготовляемой травяной муки при высочайшем качестве готового продукта, который по своим показателям превышает стандарт первого класса. Перед разработчиками установок АСКТ стояла цель максимально снизить затраты на энергию повысив качество продукции.

На тонну удалённой воды из продукта, имевшего изначально влажность 80 %, тратится меньше 50 кВт электроэнергии. Этого удалось добиться, используя инновационный метод аэродинамической сушки сырья. Система воздействия низкими для сушилок температурами (30-90 градусов в зависимости от режима сушки) устроена так, что каждый период нагревания длится всего несколько секунд, что даёт возможность сохранения 93-95% всех свойств свежего продукта. Сохранить протеин, каротины, витамины и другие биологически активные вещества.

Наши контакты

Технические вопросы:
direct@сайт

Отдел продаж: trade@сайт

7 926 350 51 04
с 9-00 до 18-00

Для сельскохозяйственных животных основной питательной средой в рационе питания считается трава. Но, в свежем виде она доступна лишь в теплое время года, в остальной период принято заготавливать сено. Но, это длительный и трудоемкий процесс. В дополнение для его хранения нужны большие площади. А также в процессе сохранности и высушивания сено теряет массу витаминов и питательных веществ. Современный подход к кормлению животных вносит свои коррективы, предлагая в виде альтернативы травяные гранулы и муку.

Травяные гранулы и мука - корм нового поколения, который представляет собой белковую добавку в виде убранной в ранее время травы, высушенной при высокой температуре и измельченной до порошкообразного состояния. Гранулы и мука отлично хранятся, не покрываются плесенью, сохраняя практически весь питательный запас. Так, травяные гранулы содержат в себе в 8 раз больше каротина (основной питательный показатель), в 3 раза больше углеводов, практически в 2 раза больше протеина, чем в сене.

Производство травяных гранул и муки - свежий и перспективный бизнес. На Западе уже много лет используется данная технология в птицеводстве, свиноводстве, выращивание молодого крупного рогатого скота. В нашей стране в этой сфере не высокая конкурентная среда. Все дело в том, что для производства травяных гранул и муки необходимо вложить деньги в дорогую производственную линию. Да и технология изготовления требует дополнительных знаний. Еще один аспект - синтетические заменители. Активное развитие в данной отрасли создало более дешевые аналоги травяных гранул и муки. И этот этап считается еще одним преткновением для развития бизнеса.

Помещение для производства травяных гранул и муки.

Для размещения всего оборудования, хранения продукции и ее запасов необходимы достаточно большие площади - от 400 м2. С учетом того, что только на расположение всего оборудования выделяют около 250 м2. Высота потолков в производственном помещении должна быть не менее 4 метров. Складские помещения могут не отапливаться.

Для производственной зоны наличие отопительных агрегатов обязательно. Минимально допустимая температура для нормальной работы - +5 °С. Водоснабжение также необходимо для работы. Арендовать помещение выгодно как раз за городом. К низкой арендной стоимости и сниженным тарифам на оплату коммунальных счетом можно отнести такое преимущество, как отдаленность от рабочих участков по сбору травы. Чем ближе будут луга, тем лучше для производственных процессов.

На оплату коммунальных услуг и стоимости арендной платы насчитывают около 3,5 тыс. $.

Сырье.

В качестве сырья для изготовления травяных гранул и муки используются такие виды трав, как вика с овсом, люцерна, клевер, козлятник, крапива, люпин и другие однолетние и многолетние луговые травы. Стоит отметить, что от выбора сырья будет зависеть питательное соотношение. Для того, чтобы подтвердить ценность продукта важно обратиться в лабораторию для ветеринарного заключения. Данный процесс является обязательным в работе.

Чаще всего травяная мука и гранулы делят на три группы питательности:

1. Разнотравье;
2. Бобовые;
3. Зернобобовые смеси.

Траву скашивают высотой около 50 см. Происходит этап сбора в вегетационный период. Продолжительность данной фазы составляет 21 день и за этот период можно собрать 3-4 урожая. При сборе первой партии важно пустить ее в производство в течении первых 12 дней. Стоит отметить, что скашивать траву лучше в утренние часы (6-10 часов утра).

Научно доказано, что именно в это время травы содержат большее количество питательных веществ. Сырье остается бесплатным и к основным затратам на данную статью можно лишь отнести расходы на амортизацию автомобилей и горючее. Экономить на данном этапе можно лишь в том случае, если выбранные автомобили будут перемещаться на более дешевом топливе.

На этот этап насчитывают в среднем 2-3 тыс. $.

Оборудование.

Для сбора травы и производства травяных гранул и муки используют такие устройства:

1. Самоходные кормоуборочные комбайны («Дон-680», «Марал-125», КСК-100А и другие) - 50 тыс. $ и выше;
2. Полунавесные кормоуборочные комбайны - от 43 тыс. $;
3. Кормоуборочные комплексы или прицепные кормоуборочные комбайны с тракторами тяговых классов - от 55 тыс. $;
4. Автомобиль-самосвал с тракторным прицепом и дополнительными сетчатыми бортами - от 40 тыс. $;
5. Транспортер для подачи травы - от 2 тыс. $;
6. Измельчитель - 3-5 тыс. $;
7. Циклон с рамой - 4 тыс. $ и выше;
8. Сушильный комплекс - от 10 тыс. $;
9. Молотковая дробилка - от 7 тыс. $;
10. Пресс-гранулятор (бункер и пульт в комплекте) - от 12 тыс. $;
11. Блок охлаждения - 7-8 тыс. $;
12. Конвейер (весы и рама в комплекте) - от 4 тыс. $;
13. Пульты управления - от 400 $.

Если говорить в комплексе, то для приобретения оборудования для сбора травы и производственной линии для изготовления травяных гранул, муки необходимо вложить не менее 260 тыс. $. Хотя, сумма может и выше. Зависит это от производительности и мощностей оборудования.

Персонал.

Для обслуживания производственной линии достаточно 3-х человек в смену. Процесс производства беспрерывный. Это означает, что изготовления травяных гранул и муки будет осуществляться в три смены. Помимо этого, необходимы разнорабочие, водители, наладчик оборудования, технолог, бухгалтер, менеджер, директор. Для организации производственного процесса необходима команда из 15-20 человек. Их заработная плата может начисляться как фиксированная или сдельно-премиальная, в зависимости от должности. Премии назначаются при выполнении всех планов. Оплата труда для сотрудников будет начинаться от 5,5 тыс. $.

Для привлечения оптовых покупателей в данной отрасли необходимо приложить усилия. Чаще всего работа в области маркетинга начинается с создания сайта. Следующий этап - активное продвижение ресурса в сети. Для ветеринарного направления важны личные отношения с покупателями. Они создаются на основе дружбы и личного расположения. Чаще всего нанимаются на работу менеджеры, которые, своими активными действиями создают наработки в данной среде. При этом не стоит забывать и про возможность научных публикаций, принятие участия (организация) выставок, семинаров.

Основные затраты.

К основным затратам для организации бизнеса по изготовлению травяных гранул и муки принято считать такие пункты:

1. Организации производственного помещения - от 3,5 тыс. $;
2. Сбор сырья - 2-3 тыс. $;
3. Персонал - от 5,5 тыс. $;
4. Оборудование - 260 тыс. $;
5. Реклама - 700 $.

Всего для организации бизнеса необходимо не менее 275 тыс. $.

Прибыль и период окупаемости.

Для подсчета прибыли можно взять ориентируемые расходы на производстве одной тонны травяной муки. На это необходимо 3 тонны свежего сырья. Основными считаются электроэнергия, газ, сырье, оборудование, зарплата. Себестоимость муки также зависит от вида топлива, на котором работает теплогенератор.

Приблизительные расходы на производства тонны муки будут составлять 9 $ и выше. Газ обойдется в 3,6 $. Сушка 80 кг муки обойдется в 2,8 $. Свежая скошенная трава будет стоить 45 $. Дополнительные отчисления - 5,5 $. В итоге, примерная себестоимость тонны травы будет составлять 72 $. Оптовая цена травы на рынке - 270 $ за тонну. Таким образом, высока вероятность окупаемости за один сезон.

Развитие и клиенты.

Основные оптовые покупатели - животноводческие фермы по выращиванию свиней, молодняка крупного рогатого скота и птицеводство. В качестве развития можно заняться изготовлением сухого корма для животных и птиц.

Читайте так же:

Интенсивный рост на сельскохозяйственную продукцию привел к возрастанию потребности в качественных кормах. Прежде всего наблюдается активный спрос на гранулированное сено, корм для телят, коров, свиней, птицы, кроликов.

Оказывается гранулированное сено по своим свойствам и составу может заменить комбикорма!

Процесс изготовления и преимущества кормов из гранулированного сена

Гранулированное сено изготавливается из простого сена. Растения, которые достигли нужной вегетативной формы, измельчаются, высушиваются при высокой температуре и прессуются в грануляторе. В сравнении с обычным сеном такой корм имеет массу преимуществ:
возможность автоматизировать процесс на фермах, частных хозяйствах, что позволяет сократить количество обслуживающего персонала и соответственно – расходы;
легкая транспортировка, возможность транспортировать механическим, пневматическим транспортом, полностью автоматизировав процесс;
хорошая насыпная плотность;
удобство хранения;
равномерное распределение питательных веществ;
скармливать можно в любых условиях;
при низкой температуре гранулы не слеживаются, не смерзаются.

Существенным преимуществом также является то, что процесс измельчения способствует лучшей переваримости, усвояемости корма. Гранулирование сена изменяет структурно-механические, физико-химические свойства травы. Кроме того, такой корм имеет значительно лучшие показатели питательности.

Измельчаем сено для последующего гранулирования.

Сохранность полезных веществ в корме – большой плюс. Сушение сена в естественных условиях приводит к тому, что теряется треть питательных веществ. Повышение температуры во время процесса гранулирования воздействует на жировые клетки травы, высвобождая жир, полезные компоненты, что способствует сохранности питательных веществ. В гранулированных кормах соблюдается баланс белка, аминокислот, витаминов, микроэлементов и прочих полезных веществ. Пар во время гранулирования стерилизует продукт, убивая микробы, различные вредные микроорганизмы.

Перспективы развития бизнеса в области производства гранулированного корма

Производство гранулированного сена сегодня является прибыльным и перспективным бизнесом. Изготовление такого корма имеет низкую себестоимость. Прибыль определяется низкими затратами на производство и высокой продажной ценой корма. Изготовление гранулированного сена для личного использования и продажи остатков также является выгодным делом.

Приобретение гранулятора и организация небольшого производства дает существенный доход его обладателю. Все, кто начинает использовать такой корм, быстро ощущают выгоду, поэтому становятся постоянными покупателями данной продукции.

Согласно научным исследованиям, применение корма в гранулах позволяет повысить надой коров, привес свиней, птицы, яйценоскость и прочие показатели. Стоит учесть то, что гранулированного корма требуется меньше, чем обычного, поэтому, несмотря на то, что цена гранул выше обычного сена, себестоимость литра молока при использовании гранулированного корма ниже. Фермеры заинтересованы в выращивании здорового скота, домашней птицы и получении прибыли, поэтому спрос на гранулированное сено сегодня интенсивно набирает обороты.

Для увеличения рентабельности и продуктивности такой сферы сельского хозяйства, как животноводство, краеугольным камнем является качественный и одновременно недорогой корм. Таким кормом по оценкам многих отечественных специалистов вполне может стать гранулированное сено. В странах с развитой экономической системой такой вид корма используется для питания птиц, свиней, молодняка КРС.

Преимущества гранулированного сена:
- грануляция происходит на ранних стадиях вегетации травы, что сохраняет питательные вещества и витамины (например, содержание каротина увеличивается в 8 раз по сравнению с обычным просушиванием);
- избежание непродуктивных потерь сырья по сравнению с классической сушкой (повреждение побегов, плесень, загнивание);
- урожайность травы в несколько раз превышает урожайность зерна, снижая площадь посевов под кормы;
- гранулы компактны, не занимают много места, удобны в хранении, не портятся, потребность в складских помещениях снижается в 3-4 раза.

Стадии грануляции

1. Для изготовления гранулированного сена подойдут много- и однолетние травы: овес, люцерна, люпин, крапива, козлятник, клевер. Высота скашивания луговых трав - 30 сантиметров, бобовых - 50 сантиметров. Для максимизации питательных веществ наилучшим периодом скоса является утро. Для осуществления заготовки требуется специализированная агротехника (например, кормоуборочные комбайны КСК-100A, «Дон-680», «Марал-125»), отрегулировав резку на мелкий режим.

2. Должна быть хорошо налажена логистика заготовленного сена на комплексы помола травяной муки. Транспортировка должна занять не более 3-х часов. Цель - сохранение питательных веществ.

3. Следующий этап - сушка. Результат: относительная влажность травяной муки должна быть в диапазоне 8-12%. Для просушивания используются высоко- и низкотемпературные агрегаты.

4. Высушенный материал проходит циклон и дробление. На данном этапе целесообразно добавить антиоксиданты сантохин или дилудин.

5. Гранулирование производится с применением специальных аппаратов – грануляторов с кольцевыми матрицами или линий гранулирования. Диаметр гранул варьируется от 3 до 25 мм. Массовая доля сухого вещества - минимум 85%.
Готовое гранулированное сено помещают в бумажные трехслойные крафт-мешки емкостью от 30 до 50 кг или мягкие контейнеры по 1000 кг.

Гранулируем сено и отруби.

Рентабельность производства

Необходимая ресурсная база включает:
- производственно-складское сооружение не менее 300 квадратных метров;
- отапливаемый (хотя бы до +5 градусов) цех с водопроводной системой;
- техническое оснащение: транспортер для погрузки сырья в измельчитель, измельчитель, циклон с рамой, оборудование для сушки, механическая дробильная машина, система гранулирования (пресс-гранулятор, бункер), система охлаждения, система расфасовки (конвейер, весы, рама), пульты управления;
- рабочая сила в количестве от 3-х работников в сменном режиме.

Стоимость линии производительностью 500 кг готового продукта в час - 4 миллиона рублей. Тройное увеличение показателя производительности оценивается в 6 миллионов рублей. Сопутствующие издержки - перевозка и пусконаладочные работы, тестовая эксплуатация сотрудниками.

Себестоимость тонны гранул включает затраты на электричество (500 руб.), газ (200 руб.), дрова (150 руб.), сырье (2,5 тыс. руб.), амортизационные отчисления (300 руб.). Оплата труда, исходя из норматива 60 рублей в час, составит 200 руб. й за тонну.

В итоге себестоимость приблизительно равна 4 тыс. рублей. Ценовой диапазон гранулированного сена - 12-16 тыс. рублей за тонну. Рентабельность составит 300-400% при 3-х месячной окупаемости.

Практически все сельскохозяйственные животные являются травоядными. В летний период проблем с кормлением живности особо не возникает, но в осенне-зимний период приходится составлять меню для питомцев, исходя из предварительно заготовленных запасов. Как правило, рацион состоит в основном из сена с добавлением витаминных примесей для поддержания баланса организма.Запас питательных веществ в таком корме для стойловых животных весьма невысок, а места для хранения сухой травы требуется довольно-таки много.

Инновационная технология производства травяной муки позволяет решить проблему с подкормкой домашнего скота и птицы полезными компонентами и сократить занимаемую под запасаемое на холодное время года продовольствие площадь.

Преимущества травяной муки и витаминных гранул

Травяная мука представляет собой дополнение к основному питанию животных, хотя может и служить полноценным кормом.Производится она из подвергшейся сушке в специально созданных искусственных условиях свежескошенной травы, собранной в ранний период (до появления бутонов и огрубения стеблей). После тщательной обработки полученное сено перерабатывается до состояния пылевидной консистенции или прессуется в гранулы разного калибра (гранулированная травяная мука).

В своем составе такая пищевая добавка содержит следующие важные полезные вещества для кормления домашнего хозяйства:

• каротин;
• витамин В;
• витамин Е;
• витамин К;
• перевариваемый протеин.

Производство витаминной травяной муки и травяных гранул позволяет максимально сократить потери сырья, неизбежные при просушивании травы в естественных условиях и сохранить оптимальное количество благоприятных для здоровья живности компонентов в конечном продукте. При бытовом способе заготовки сена, возможно попадание в состав исходного материала насекомых, химических осадков из окружающей среды, порча фуража мелкими грызунами или загнивание и образование плесени из-за изменения погодных условий. В условиях высокотехнологического производства и быстрого обезвоживания зелени в специализированных агрегатах под воздействием высокой температуры инородные примеси полностью исключены. Таким образом, установка для травяной муки поддерживает качество и экологическую чистоту изготовленной продукции.

Полезность биологических добавок в виде муки или гранулированной формы прикорма для скота в разы превышает содержание кормовых единиц при употреблении в пищу исключительно стандартного сена. Показатели углеводов в искусственном корме увеличены в 3,5 раза, протеина – в 1,5-1,7, а каротина – до 8.

• птице – до 5%;
• кроликам – до 10%;
• свиньям – до 15%;
• крупному рогатому скоту – до 40%.

Неоспоримым преимуществом выступает и тот момент, что в желудках домашней птицы и животных гранулы и травяная мука перевариваются лучше, обеспечивая здоровое пищеварение живности, увеличение объемов надоев и скорейшую прибавку живого веса.

Особенности производства белково-витаминной добавки

В России сельское хозяйство – достаточно развитая и перспективная отрасль, поэтому ведение бизнеса в этом направлении является весьма перспективным и прибыльным направлением. Вложение средств в производство витаминной травяной муки и травяных гранул предоставляет хорошую перспективу повышения капитала и долгосрочного нахождения на торговом рынке. Первоначальные вложения в закупку специальной техники, как и в любом деле, обойдутся предпринимателю недешево, но высокий спрос на продукцию позволяет за один сезон выйти на полную окупаемость созданной фирмы.

Производство травяных гранул и муки можно вкратце разделить на несколько основных этапов:

• уборка (покос) исходного сырья;
• погрузка и транспортировка (логистическая часть);
• процесс сушки;
• помол и гранулирование;
• упаковка и складирование.

Каждая стадия изготовления требует досконального соблюдения технологических норм и применения соответствующего оборудования. Однако при соответствующей подготовке и изучении особенностей производства абсолютно реально и доступно изготовление травяной муки в домашних условиях, позволяющее развивать частный бизнес на территории отдельного фермерского хозяйства.

Первая фаза – покос – предполагает наличие засеянной многолетними или однолетними травами площади. Для засаживания полей используются разнообразнейшие сорта луговых трав, овес с викой, клевер, люпин, крапива или люцерна. От разновидностей исходного материала зависят показатели питательности добавок. Допущенный к дальнейшему производству материал обязан быть сертифицирован ветеринаром и иметь заключение, выданное в химической лаборатории.

Существуют определенные критерии для определения готовности трав к уборке и дальнейшей переработке:

• сбор растений оптимально производить в утренние часы (ориентировочно с 6 до 10), поскольку в это время в них содержится максимальный уровень каротина;
• высота стеблей не должна превышать 50 см у бобовых и 30 см у луговых трав;
• покос происходит до стадии образования бутонов, колосков, в вегетационный период.

При своевременном скашивании засеянных полей за сезон можно собрать до 10 полных укосов высококачественного исходного материала для производства травяной муки. Этот этап предполагает наличие у производителя уборочной техники, но при частном ведении малого бизнеса и небольшой площади участков вполне можно обойтись заготовкой растений вручную.

Транспортировка урожая к тому месту, где находится линия по производству травяной муки, не должна занимать продолжительный период времени. На этой фазе зачастую производится первоначальное измельчение собранной зеленой массы, предполагающее привлечение к процессу комбайнов кормоуборочного типа, настроенных на мелкую резку. Самыми популярными агрегатами на сегодняшний день в России являются самоходные, полунавесные комбайны («Полесье-300», «Марал-125» и пр.) или же прицепные кормоуборочные комбайны с тракторной техникой. Длина 80 % стеблей от общего количества измельченных частиц не должна быть более 30 мм, размер остальной части сырья допустим до 110 мм.Эти параметры обусловлены требованиями к улучшению качества пригодной для дальнейшей переработки продукции.

Существуют и способы изготовления травяной муки, при которых перед измельчением растения провяливаются в полевых естественных условиях. Он применим только при гарантии отсутствия осадков и на короткий временной промежуток, во избежание потери ценных витаминных составляющих сырья. Предварительное непродолжительное провяливание зеленой массы способствует уменьшению влажности сырья, что в свою очередь облегчает работу измельчающего оборудования. Расход топлива, которое потребляет режущий на мелкие частички травяные стебли агрегат, уменьшается, образуя значительную экономию затратных средств.

Временной промежуток от скоса и измельчения до начала сушки травы ни в коем случае не должен превышать двух-трех часов. Эти ограничения объясняются опасностью потери качества сырья в результате процесса самосогрева. Таким образом, производство травяной муки в гранулах будет затруднено из-за необходимости отбраковки испортившегося материала. Логистические расчеты обязаны включать в себя исключение задержек в пути и загрязнения или потери исходной массы при перевозке груза.

Третья фаза – сушка трав – проводится в сушильных агрегатах, расположенных в цехах специального назначения. В случае небольшого производства аренда или постройка громоздких помещений не представляется необходимой, мини завод по производству травяной муки может успешно размещаться на относительно небольшой площади, не занимая лишнюю территорию.

При подготовке и расчете необходимого количества сырого материала для сушки рассчитывается приблизительный выход итогового продукта. Приготовление травяной муки предполагает затраты от 2,5 до 5 тонн зеленой массы для получения 1 тонны конечного результата. Колебания в размере требуемой травы зависят от ее вида,сорта и влажности.

Процесс сушки и последующего помола может осуществляться на единой линии, обеспечивающей комплекс мероприятий, состоящий из обезвоживания, дополнительного измельчения и последующей грануляции травяной муки.

Технологическая линия производства витаминно-травяной муки включает в себя:

• высокотемпературную сушилку;
• измельчитель травяной муки;
• гранулятор;
• упаковщик конечной продукции.

После завершения производственного процесса товар складируется в подготовленных ангарах или же распределяется для доставки непосредственно заказчикам или на торговые площадки для реализации.

Рентабельность бизнеса по изготовлению травяных биокормов

Несмотря на тот момент, что изготовление травяной муки и травяных гранул возможно лишь в сезон роста трав (весна-лето), его рентабельность достаточно высока. Низкие затраты на подготовку и выращивание исходного сырья и относительная простота технологии дают возможность предпринимателям наладить производство не только в промышленных масштабах, а и купить оборудование для производства травяной муки своими руками частному лицу и развивать свое дело на базе личного земельного участка.

Как классическая домашняя мельница приносит доход своему владельцу, так и реализация травяной муки и гранул сможет найти спрос на кормовые добавки для домашних животных среди близлежащих фермерских хозяйств. Продажа полезной для заводчиков сельскохозяйственного скота и птиц продукции не зависит от времени года. Повышение оборотов реализации наблюдается обычно в период недостатка свежего корма, но и в летний период не снижается до ощутимых пределов.

Финансовый анализ доходности уже запущенных в эксплуатацию линий показывает, что цена оборудования для травяной муки возвращается в виде прибыли к владельцу производства в течение первого полугодия после начала деятельности. Высокие показатели качества выпускаемой продукции влияют на повышение спроса, а климатические условия России способствуют успешному производству витаминно-белковой добавки в летний сезон и успешному сбыту в зимний период года.

Основным питанием для крупного рогатого скота, выращиваемого на фермах, является специальный корм для животных. От качества питания зависит скорость набора веса скота и даже вкусовые качества мяса. Если учитывать, что в России многие занимаются и коров, а также , корма российского производства для них очень необходимы. Особенно выгодным является производство травяной муки.

Чтобы повысить продажи вашей продукции, необходимо при изготовлении придерживаться установленных норм ().

Немного о документах

Законное ведение бизнеса предполагает регистрацию . Подходит . Для оформления производства кормов для животных соберите некоторые документы:

• устав организации;
• договор об учреждении (заключается между теми, кто создает фирму);
• заявление о государственной регистрации (Р11001).

Кроме того, уплатите госпошлину в размере 4 000 руб.

Эти документы подайте в налоговую службу. Ваша заявка на открытие бизнеса будет рассмотрена в течение 5-ти дней.

Чтобы сбывать корм оптом, получите сертификат качества . Для этого необходимы:

• анализы образцов;
• ветеринарное свидетельство;
• пакет документов, включающий документы о регистрации бизнеса;
• заявление для Роспотребнадзора о получении сертификата.

Сертификация проходит около 30 дней.

Направленность бизнеса

Производство травяной муки в гранулах как бизнес ориентировано на сельскохозяйственные организации и фермерские хозяйства. За последними данными они насчитывают 11 225 000 и 979 000 соответственно голов крупного рогатого скота.

К нему относят:

• коровы;
• быки, бычки;
• волы;
• телята;
• тёлки, первотёлки, нетели.

Вы можете также ориентировать производство зеленого корма для кормления лошадей, даже .

Большинству сельскохозяйственных животных необходим травяной корм, который является главным источником витаминов. Так как климат нашей страны позволяет животным употреблять свежую траву только с весны до осени, сложилась давняя традиция заготовок высушенной травы (сена) на зиму.

Несмотря на долговечное использование этого метода, он имеет ряд недостатков:

• длительное время заготовки;
• необходимость большого физического труда;
• надобность просторного помещения под сушку;
• потеря питательных веществ.

К счастью, технологии не стоят на месте, потому уже разработано и активно используется производство травяной муки и травяных гранул. Технология изготовления этого корма достаточно проста, затрачивается минимум времени, а главное – сохраняются все питательные вещества!

Изготовление травяных гранул

Травяные гранулы – это натуральный белково-витаминный корм для животных и птицы, который получают из измельченной и высушенной травы при помощи гранулирования. Травяная мука получается после сушки при высокой температуре и перемалывания травы в муку. Гранулирование обеспечивает лучшее хранение корма.

Такой корм по энергетической ценности очень близок к концентрату, ведь он имеет в 1 кг:

• около 0,9 кормовых единиц;
• до 140 г перевариваемого протеина;
• до 300 мг каротина;
• витамины Е, К, группы В;
• аминокислоты.

Гранулы используются как добавки к корму или как основной корм.

Как дополнительным кормом, гранулами дополняют основной, но для каждого животного этот показатель разный:

• крупный рогатый скот – 30-40% рациона;
• свиньи – 10-15%;
• овцы, лошади – 80%.

Как любой продукт, травяные гранулы имеют несколько видов. Они отличаются по качеству и количеству каротина (чем больше каротина, тем питательнее корм). Это влияет на стоимость корма, потому для лучшего сбыта предлагайте различные виды по разной стоимости.

Форма гранул небольшая – диаметр 2,4-20 мм, длина – 15-28 мм. Более мелкие дают молодой птице, чуть большие – взрослой птице, большие – крупному рогатому скоту, лошадям, свиньям.

Сырьем для корма запасайтесь в летний период. Подбирайте кормовые культуры, которые можно убирать в разные периоды.

Подходящее сырье для вашего бизнеса:

1. Многолетние бобовые травы . Преимущество таких культур в повышенном содержании витаминов, различных минеральных веществ и переваримого протеина. Отсюда – высокие питательные свойства. Предпочтительно запасаться люцерной и красным клевером. Часто к ним примешивают злаковые травы.
2. Злаковые травы , их зачастую примешивают к многолетним бобовым в меньшей пропорции.

Не переусердствуйте с добавлением менее питательных трав, ведь ваша продукция будет проходить сертификацию качества и получать подтверждение питательности корма. Плохие показатели навредят бизнесу.

Технология производства корма

При производстве травяной муки и травяных гранул четко соблюдайте процесс:

1. Скос травы . Урожай травы всегда больше, чем урожай зерна – это еще один плюс в бизнес план по производству кормов в виде травяных гранул или муки.

Обратите внимание, что во время скашивания травы, а также ее погрузки, вы безусловно будете нести потери. Главное, чтобы они не превышали 2% от общей массы.

2. Первичное измельчение травы при котором происходит смешивание разных растений в одну массу;

От качества измельчения травы зависит качество сушки и экономия топлива, соответственно, экономия бюджета бизнеса.

Допустимые размеры измельченных частичек:

• 80% массы - частицы в 30 мм;
• 20% массы - частицы не более 110 мм.

3. Транспортировка измельченной массы. Минимизируйте потери измельченной травы путем использования сетчатых бортов в транспорте. Также следите за тем, чтобы сырье на загрязнилось.

Максимальное время между скашиванием и сушкой - 3 часа. Если дольше, трава начнет терять все полезные вещества, а значит ваш продукт будет ненадлежащего качества.

4. Сушка – очень важный процесс, от соблюдения которого зависит качество вашей продукции. Трава высушивается очень быстро (всего за несколько секунд) до 9-12% влажности;

Температура нагрева травы - до 70°С.

Потеря каротина должна быть не более 5%.

5. Помол для получения муки. Здесь очень важно учитывать процент каротина. Если корм искусственно выращен, к нему применяют технологию добавления антиоксидантов. Этот процесс позволяет сократить потерю каротина.

6. Гранулирование – этап, благодаря которому в продукте сохраняются все полезные вещества, к тому же транспортировка становится более удобной.

Требования к гранулам (согласно ГОСТу 18691-88):

• диаметр - 3–25 мм;
• длина - до 2-х диаметров;
• плотность - 600–1 300 кг/м3;
• крошимость - до 12%;
• доля сухого вещества - 85–90%.

После изготовления гранул их нужно остудить в течение 15 минут, чтобы минимизировать потерю каротина (до 5%).

7. Упаковка и хранение корма . В зависимости от способа реализации зависит упаковка продукции:

• крафтовые мешки по 30–50 кг. - розница и мелкий опт;
• мешки “big bag” по 1 000 кг - средний опт;
• погрузка в транспорт без расфасовки по мешкам – крупный опт.

Технологии производства кормов довольно простые, с этим у вас не возникнет никаких проблем при открытии бизнеса.

Помещение под производство и персонал

Завод по производству кормов для животных должен соответствовать некоторым показателям:

1. Большая территория, ведь оборудование для травяной муки занимает довольно большую площадь (около 250 кв. м.) + необходимо помещение под хранение готового корма и запасов сырья;
2. Затемненное помещение для хранения, чтобы не разрушать каротин;
3. Высота потолков – от 4-х метров;
4. Температура в цехе – от +2 до +4ºС;
5. Влажность воздуха 60–75%;
6. Наличие хорошей вентиляции;
7. На складе проходы между штабелями около 1 м, между стенками помещения и рядами - не менее 0,7 м;
8. Высота потолков - от 4-х м;
9. Площадь под оборудование - 250 кв.м.

Бизнес производство кормов нуждается в рабочей силе, потому наймите персонал. Каких либо особых знаний не нужно, просто распределите обязанности между работниками, проведите мини-обучение. Наймите 3-х работников в одну смену.

Оборудование для изготовления гранулированного корма

1. Оборудование для скоса травы (одновременно производит измельчение):

• самоходные кормоуборочные комбайны: подойдут «Дон-680», «Марал-125» или КСК-100А;
• полунавесные кормоуборочные комбайны: «Полесье-3000»;
• кормоуборочные комплексы.

1. Конвейер подачи сырья;
2. Измельчитель травы;
3. Оборудование для сушки:

• сушильные агрегаты: производительность - 0,5–1,5 т/час;
• низкотемпературные сушилки (нагрев воздуха до 130°С) ускоряют процесс сушки. без потери качества продукта.

1. Циклон;
2. Дробилка травы;
3. Гранулятор;
4. Транспортер охлаждения корма. Гранулы охлаждаются от вентилятора и направляются на стол рассева. Происходит отделение гранул от мелких частиц, которые отправляются обратно в гранулятор.

1. Аппарат для фасовки, включающий весы. Крафтовые мешки наполняются гранулами, после чего упаковываются с помощью мешкозашивочных машин .
2. Универсальный погрузчик для перемещения и погрузки мешков с кормом.

Некоторые производители предпочитают до начала сушки делать провяливание травы, но в таком случае понадобится дополнительное оборудование.

Видео: процесс получения гранул из травы

Затраты на бизнес

Затраты для производства 1 тонны травяной муки , с которой будут изготовлены гранулы.

Сырье:

3 тонны травы = 2 500 руб.

Виды топлива для сушки :

• электрическая мощность - 154,25 кВт = 500 руб.;
• газ - 86 нм3/ч = 200 руб.;
• дрова - 80 кг = 150 руб.

Фонд оплаты труда:

1 тонна = 350 руб. на зарплату

Дополнительные затраты бизнеса = 700 руб./т.

Итого, основные показатели бизнеса:

• себестоимость муки - 4 000 руб.
• оптовая стоимость - 10 000 руб.
• оптовая стоимость гранулированного корма -14 000 руб.

Затраты на бизнес по производству корма

Для разных масштабов производства потребуются разные вложения в оборудование:

• 0,5 т/час – 3 500 000 руб.;
• 3 т/час – 9 300 000 руб.

Если организовать домашний бизнес без использования полной линии производства и аренды помещений, вам достаточно около 700 000 руб.

Если открывать полноценное производство травяной муки в гранулах, затраты будут другие. Ниже приведены средние показатели с учетом закупки травы.

Линия оборудования для производства гранул:

• производительность 0,5 тонн гранул/час - 3 500 000 руб.;
• производительность 1,5 тонн гранул/час - 6 300 000 руб.;
• производительность 3 тонн гранул/час - 9 500 000 руб.

Линия оборудования для производства рассыпного продукта:

• производительность 0,5 тонн гранул/час - 2 000 000 руб.;
• производительность 1,5 тонн гранул/час - 4 000 000 руб.;
• производительность 3 тонн гранул/час - 5 000 000 руб.

К стоимости оборудования добавьте затраты на доставку и монтаж оборудования, обучение персонала.

После первоначальных затрат, к ежемесячным расходам бизнеса будут относиться:

• закупка сырья;
• зарплаты работникам;
• коммунальные платежи;
• налоги;
• дополнительные расходы.

Итого: около 750 000 руб. в месяц.

Рентабельность и окупаемость бизнеса

1 тонна гранул в час = 12 000 руб.

6 тонн в день = 72 000 руб.

120 тонн в месяц = 8 640 000 руб.

Чистая прибыль бизнеса составляет около 7 500 000 руб.